film plastico

SR Area

Le bobine figlie prodotte dal taglio primario e secondario (Slit Rolls) vengono trasferite in altre aree dedicate all’esecuzione dei successivi processi produttivi. L’organizzazione dei trasferimenti delle bobine è parte integrante delle soluzioni BONFANTI.
In questo ambito i sistemi BONFANTI, completamente modularizzati, risolvono anche le più complesse problematiche di convogliamento delle bobine (cambi di direzione e percorsi lunghi) eliminando in modo definitivo la manodopera altrimenti necessaria alla gestione logistica dei trasferimenti.

Il concetto base delle soluzioni BONFANTI è l’utilizzo di culle gommate appositamente progettate per poter supportare le bobine nelle fasi di trasferimento evitando degradi qualitativi sul materiale (quali collisioni ed eccessiva pressione derivante dal peso). Il sistema consente di gestire il tracking e l'esecuzione delle operazioni di protezione e preparazione alla palletizzazione.

Con le soluzioni BONFANTI è possibile gestire:

  • Lo scarico delle bobine dalle taglierine primarie e secondarie
  • Il convogliamento delle bobine dalle taglierine verso altre aree di produzione e confezionamento
  • La pesatura e l’etichettatura delle bobine
  • La fasciatura automatica con film estensibile protettivo di ogni singola bobina
  • L’esecuzione della flangiatura laterale delle bobine
  • La reggiatura automatica toroidale oppure orizzontale di ogni singola bobina
  • Il ribaltamento delle bobine (da asse orizzontale ad asse verticale)
  • Il tracking completo di produzione
  • La massimizzazione del buffer di disaccoppiamento

I vantaggi:

Elevati standard di sicurezza

  • Le soluzioni BONFANTI garantiscono un elevato livello di sicurezza tramite protocolli e dispositivi certificati di controllo per l’esecuzione automatica dei cicli operativi.
  • La sicurezza è garantita tramite l'ottimizzazione degli spazi ed azzerando l'utilizzo della manodopera per l’esecuzione dei cicli operativi.

Abbattimento dei fermi macchina

  • Abbattimento dei fermi macchina causati da potenziali collisioni tra il materiale movimentato e gli impianti di produzione (fermi che provocano extra-costi di manutenzione).
  • Abbattimento dei fermi macchina causati da errate operazioni di movimentazione (perdite di produzione).
  • Gestione dinamica dei buffer di alimentazione dei processi produttivi.

Minimizzazione e certificazione dei tempi ciclo

  • Movimentazioni completamente automatiche.
  • Velocità di movimentazione elevate.
  • Abbattimento dei tempi ciclo tramite interpolazione dei movimenti e gestione delle accelerazioni/rallentamenti.
  • L'ottimizzazione della gestione delle attività di movimentazione è fondamentale per evitare perdite di tempo, danneggiamenti e movimentazioni inutili (ovvero risparmio della manodopera, degli spazi, dei tempi di movimentazione).

Mantenimento della qualità sul prodotto finale

  • Il mantenimento della qualità del prodotto è l’elemento cardine su cui vengono progettate le soluzioni BONFANTI; tutto è concepito nell’ottica di evitare qualsiasi collisione, danneggiamento e degrado causato dalle operazioni di movimentazione.
  • Stoccaggio bobine di tipo “free contact” ovvero in assenza di contatto del film con altre superfici / materiali.
  • Rilevamento del peso netto reale del FILM presente su ogni bobina ottenuto grazie a sistemi di pesatura certificati.
  • Azzeramento delle collisioni delle bobine con altro materiale e/o impianti.
  • Utilizzo di culle con superfici di contatto gommate per evitare degradi qualitativi durante le operazioni di trasferimento.
  • Il confezionamento dei pallet è realizzato per garantire la massima protezione del materiale (preservandolo dalle intemperie e dai contatti) e la massima sicurezza durante il trasporto.

Riduzione del personale addetto alla gestione della movimentazione

  • Riduzione / azzeramento del personale addetto alla gestione della movimentazione in quanto tutti gli impianti BONFANTI possono essere progettati per funzionare senza la presenza di alcun operatore (impianto in modalità Automatica) oppure attivando logiche di posizionamento assistite per l'utilizzo controllato da parte di un solo operatore (con impianto in modalità Semi-Automatica o Manuale).
  • Abbattimento della manodopera per l’esecuzione delle operazioni di flangiatura, reggiatura e confezionamento delle bobine.

Tracking completo di produzione

Tracking completo di produzione attraverso sistemi di automazione dedicati alla gestione delle movimentazioni e dello stoccaggio.

Disaccoppiamento produttivo

Attivato mediante lo stoccaggio temporaneo ed i buffer di alimentazione, permette alle fasi di produzione di funzionare in modo indipendente nel caso si verifichino rallentamenti oppure interruzioni.

Semplicità e robustezza

Gli impianti BONFANTI sono concepiti secondo la logica della continuità operativa. L’elemento fondamentale è dare garanzia di funzionamento nel tempo; questo si ottiene con soluzioni meccanicamente e strutturalmente robuste e con sistemi di comando e controllo semplici e collaudati.

Efficienza ed innovazione

Efficienza ed innovazione sono le basi concettuali della progettazione e dello sviluppo tecnologico promossi da BONFANTI.
Per ottimizzare i livelli di produttività BONFANTI ha sviluppato una gamma di prodotti in grado di soddisfare esigenze operative sempre più complesse con un incremento delle missioni utili a ridurre i tempi morti.
Gli impianti sono concepiti per rispondere alle specifiche esigenze di movimentazioni estremamente gravose preservando sicurezza, affidabilità ed altissimi livelli prestazionali.
La gamma di prodotti consente di gestire tutta la movimentazione del processo produttivo fino alle fasi dedicate alle aree di stoccaggio e di spedizione. Poiché ogni tipo di applicazione presenta le sue particolarità, richiedendo soluzioni appositamente studiate, BONFANTI ha personalizzato e diversificato le soluzioni in base alle aree del processo produttivo.
In un’ottica di continuo miglioramento le soluzioni impiegate vengono costantemente aggiornate per renderle sempre più idonee alle esigenze derivanti dall'interfacciamento con gli impianti di produzione.
La base progettuale degli impianti presuppone la massima cura dell’aspetto di standardizzazione delle parti meccaniche ed elettriche al fine di rendere meno oneroso l’approvvigionamento delle parti di ricambio.

Automazione

In un contesto di continua evoluzione tecnologica ed organizzativa l'automazione rappresenta il cardine imprescindibile su cui vengono progettati gli impianti BONFANTI.
BONFANTI 
è specializzata nello studio di soluzioni completamente automatiche personalizzate dedicate all'interfacciamento con la logica operativa degli impianti di produzione.
Il livello tecnologico delle soluzioni automatiche è garantito attraverso la progettazione e fornitura di impianti in cui una maggiore precisione nella movimentazione, una minore usura dei componenti, una maggiore produttività ed affidabilità operativa ed una maggiore sicurezza funzionale sono gli elementi portanti di una filosofia Aziendale volta a soddisfare qualsiasi specifica esigenza dei Clienti.
Automazione non significa solo esecuzione delle attività di movimentazione e stoccaggio ma prevede anche il loro controllo e gestione nonché l’integrazione delle stesse nell’organizzazione produttiva globale dei Clienti. BONFANTI ha sviluppato una Suite completa che supporta tramite pacchetti software dedicati la pianificazione della produzione e la gestione delle fasi successive ottimizzando l’intero flusso produttivo fino alla spedizione dei prodotti finiti.

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